近日，天拓四方攜手西門(mén)子助力某鋼鐵廠(chǎng)400萬(wàn)噸/a帶式焙燒機氧化球團順利聯(lián)動(dòng)試車(chē)成功。

在鋼鐵工業(yè)中球團礦是重要的高爐爐料，球團礦的生產(chǎn)工藝主要有三種：鏈篦機-回轉窯工藝、豎爐工藝、帶式焙燒機工藝。帶式機球團生產(chǎn)工藝采用抽風(fēng)、鼓風(fēng)方式，氣流速度、溫度、氣氛和分段比例等便于調節，所以不僅適合處理磁鐵精礦球團，也可以處理其他方法難以處理的赤鐵礦和褐鐵礦球團，其全部工藝過(guò)程集中于一機，生產(chǎn)率高，適合大規模生產(chǎn)模式，同時(shí)它的投資和經(jīng)營(yíng)費用相對較低。

氧化球團整體畫(huà)面和現場(chǎng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)成功

工藝介紹

球團焙燒的整個(gè)工藝過(guò)程--干燥、預熱、焙燒、冷卻都在一個(gè)設備上完成，具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、布置緊湊、所需設備噸位輕等特點(diǎn)，為工廠(chǎng)縮小占地面積、減少工程量、實(shí)現焙燒氣體的循環(huán)利用以及降低熱耗和電耗創(chuàng )造了條件。

根據氧化球團工藝劃分為主要分為以下幾個(gè)工藝部分：

原料準備、配料以及配混系統

造球系統

工藝風(fēng)系統（五大風(fēng)機系統）

焙燒系統

成品系統

空壓機、輥壓機系統

循環(huán)水系統

煤粉制備系統

燃燒爐系統

氣力輸灰系統

干燥除塵、靜電除塵以及環(huán)境除塵系統

系統方案

該項目采用西門(mén)子S7-1500 CPU+ET200MP遠程I/O站。下位采用SIMATIC STEP 7 Prof V15，上位采用SIMATIC WinCC V17軟件作為控制系統實(shí)現了球團生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化控制，并通過(guò)控制器的Profinet或是Profibus接口連接部分第三方的設備，對控制系統外的設備進(jìn)行數據采集以及控制。

整體網(wǎng)絡(luò )布置圖如下圖所示：

圖片網(wǎng)絡(luò )布置圖

根據工藝需要，各個(gè)控制器S7-1500通過(guò)交換機形成環(huán)網(wǎng)連接。整套控制系統采用一對冗余服務(wù)器，8個(gè)客戶(hù)端、1個(gè)工程師站進(jìn)行全廠(chǎng)的數據監控和設備操作。