由天拓四方攜手某設計院為鋼鐵廠(chǎng)打造的240萬(wàn)噸/a氧化球團項目順利投產(chǎn)。

球團與燒結是鋼鐵冶煉行業(yè)中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝，球團主要分為豎爐焙燒工藝、帶式焙燒工藝、鏈篦機-回轉窯焙燒工藝。隨著(zhù)焙燒工藝的改進(jìn)，新型的鏈篦機-回轉窯焙燒工藝由于生產(chǎn)綜合質(zhì)量高于豎爐球團，現已被各大鋼鐵企業(yè)廣泛應用。

工藝介紹

氧化球團生產(chǎn)線(xiàn)的核心工藝是由鏈篦機-回轉窯-環(huán)冷機三大機組成。氧化球團一般生產(chǎn)工藝流程圖如下所示：

工藝流程圖

氧化球團整體畫(huà)面

根據氧化球團工藝劃分為主要分為以下幾個(gè)工藝部份：原料準備、配料以及配混系統、造球系統、生氣篩分布料系統、焙燒系統、冷卻系統、成品系統、循環(huán)水系統、煤粉制備系統。

回轉窯

造球盤(pán)

結合客戶(hù)的實(shí)際需求，天拓四方為鋼鐵廠(chǎng)提供了西門(mén)子全集成博圖SIMATIC?S7-1500控制系統及ET200MP遠程分布I/O站的控制系統方案，控制程序及上位SCADA系統采用了TIA V16及WINCC7.5 SP1軟件作為應用程序開(kāi)發(fā)軟件工具，實(shí)現了針對球團工藝生產(chǎn)線(xiàn)的全自動(dòng)化控制，通過(guò)控制器的Profinet或是Profibus接口連接部分第三方的設備，對控制系統外的設備進(jìn)行數據采集以及控制。

整體網(wǎng)絡(luò )布置圖如下圖所示：

網(wǎng)絡(luò )布置圖

根據工藝需要，各個(gè)控制器S7-1500通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)鏈接，進(jìn)行全廠(chǎng)的數據監控和設備操作。系統設備自投產(chǎn)以來(lái)，一直連續生產(chǎn)，生產(chǎn)效益良好。