典型案例
通過(guò)全球協(xié)同轉換創(chuàng )新過(guò)程

整體大于部分之和
西門(mén)子發(fā)電集團(PG)是國際發(fā)電領(lǐng)域中首屈一指的公司之一。它在全世界擁有大約33,500 名員工。西門(mén)子發(fā)電集團的工業(yè)應用業(yè)務(wù)部門(mén)聘用了大約11,000名員工,分布在全球超過(guò)50個(gè)地方。這些包括主要的設計與工程中心(在每個(gè)中心擁有超過(guò)800名員工;有一些多達2,500人)、小型制造與服務(wù)能力中心以及數量眾多的區域組織。

工業(yè)部門(mén)產(chǎn)品,包括燃氣或蒸汽輪機和工藝壓縮器的設計、制造與支持過(guò)程在多塊大陸上進(jìn)行。當你也考慮可以在什么地方制造產(chǎn)品時(shí)(東歐、南美或者其他低成本制造中心),就是在尋求跨越全球的開(kāi)發(fā)過(guò)程。在競爭激烈的業(yè)務(wù)中,其挑戰是,要把世界各地不同位置各自為政的業(yè)務(wù)轉變?yōu)榫哂腥騾f(xié)同和快速新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力的部門(mén)。

通過(guò)使用UGS公司的產(chǎn)品生命周期管理(PLM)解決方案,并與SAP提供的主流ERP解決方案集成,這一轉變已經(jīng)開(kāi)始實(shí)現了?!拔覀儚囊幌盗懈髯詾檎臉I(yè)務(wù)轉變?yōu)橐粋€(gè)虛擬組織,”西門(mén)子協(xié)同產(chǎn)品定義項目負責人Alan Walker說(shuō)?!拔覀冋趯ふ乙惶自试S我們在全球虛擬組織中傳遞數據的解決方案。Teamcenter?軟件給了我們這種能力,并允許我們實(shí)現從多站點(diǎn)、多CAD轉變?yōu)楦蛹傻倪\作方式,因此更具競爭力?!?/p>

全球挑戰需要一套綜合性解決方案
創(chuàng )建這一虛擬全球組織的挑戰包括:各個(gè)站點(diǎn)之間的物理分離以及各自使用的不同CAD、ERP和產(chǎn)品數據管理解決方案。因為相互分散,因此大量的旅行就成為必要,通常,這意味著(zhù)單向旅行中每人損失至少一天的生產(chǎn)能力?!爱斎?,還有飛機票和住宿等成本,”Walker說(shuō)?!暗锹眯械恼鎸?shí)成本是損失生產(chǎn)能力?;蛘?,如果某人決定不出差,則又會(huì )失去他的參與?!?/p>

至于使用的許多不同軟件方案,其用意并不是讓每個(gè)站點(diǎn)使用相同的系統,而是通過(guò)支持不同的數據格式實(shí)現協(xié)同。一個(gè)有關(guān)數據的更重要考慮因素是電子信息在從站點(diǎn)到站點(diǎn)的傳輸過(guò)程的安全性?!斑@些信息如果存儲在光盤(pán)或存儲棒或類(lèi)似媒介上,則非常容易復制,因而容易受到攻擊,”Walker 說(shuō)。

與地理距離相關(guān)的其他問(wèn)題包括設計評審時(shí)間特別長(cháng),以及不同的站點(diǎn)被迫重復工作或重復創(chuàng )建其他位置已經(jīng)存在的設計。此外,有一個(gè)關(guān)鍵的目標是要減少設計階段的不符合問(wèn)題,這些問(wèn)題的根源可以來(lái)自于相關(guān)站點(diǎn)之間的地理距離。

Teamcenter 創(chuàng )建協(xié)同的社區
為了克服全球產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的的挑戰,西門(mén)子實(shí)施了Teamcenter工程過(guò)程管理與社區協(xié)同功能。今天,設計與制造站點(diǎn)仍然使用他們原先的 CAD/CAM 解決方案,包括Pro/Engineer、NX?和 I-deas? NX 系列軟件。供應商的擴展企業(yè)及第三方設計機構也使用諸如 Solid Edge? 和 AutoCAD 軟件之類(lèi)的工具。各個(gè)場(chǎng)地根據協(xié)同產(chǎn)品數據模式在三維中開(kāi)展工作。盡管數據儲存在本地Teamcenter數據庫中,但現在這些數據庫通過(guò)Teamcenter的多站點(diǎn)功能鏈接到一起,這樣一個(gè)站點(diǎn)即可以訪(fǎng)問(wèn)另外一個(gè)站點(diǎn)的更新信息。因此,項目涉及的所有人都可以確信他們始終在利用正確的數據。

除了工程環(huán)境外,Teamcenter通過(guò)開(kāi)啟產(chǎn)品信息,并向西門(mén)子的風(fēng)險承擔方提供訪(fǎng)問(wèn),從而支持全球協(xié)同。組織的其他部分(銷(xiāo)售、服務(wù)、制造、供應商和第三方)的人員可以更加容易地在整個(gè)產(chǎn)品生命周期過(guò)程中提供輸入信息。

在組織的許多部分已經(jīng)廣泛使用的解決方案是Teamcenter的社區協(xié)同技術(shù),這是一套容易使用的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境,緊密地集成在Teamcenter產(chǎn)品組合中。西門(mén)子用戶(hù)使用它實(shí)現協(xié)同,共享文件、數據和模型,并將它們張貼在共同的網(wǎng)絡(luò )地址上。Teamcenter 使得用戶(hù)可以通過(guò)輕量級的CAD中性的格式(JT文件)來(lái)查看工程數據。那些以前無(wú)法訪(fǎng)問(wèn)CAD軟件的人,或者無(wú)法訪(fǎng)問(wèn)Teamcenter工程數據管理環(huán)境的人,現在可以查看并標記這些數據,允許更快的設計評審,以及在設計過(guò)程早期實(shí)現更廣泛的協(xié)同。其效果是,西門(mén)子減少了下游生產(chǎn)與安裝過(guò)程中的差錯。

Teamcenter的社區協(xié)同功能在不同工程應用程序之間架起了橋梁,并提供輕量級的、用戶(hù)友好的產(chǎn)品視圖。嵌入的可視化功能將原先由不同的CAD系統創(chuàng )建的模型融入到虛擬裝配中去。例如,設計評審可以將各個(gè)供應商提供的渦輪或處理壓縮器元器件融入到一個(gè)完整的裝配中。評審人員可以屏幕上操作該裝配,開(kāi)展更加綜合的設計評審。Teamcenter內由于包含了網(wǎng)絡(luò )會(huì )議功能,因此減少了對出差參加設計評審的需要,并實(shí)現了更加強大的處理方式。

轉變創(chuàng )新流程
“Teamcenter正在通過(guò)團隊協(xié)同轉變創(chuàng )新流程,”西門(mén)子燃氣輪機業(yè)務(wù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)總監Alan Wilds說(shuō)?!拔覀儸F在可以在全球即時(shí)通知聯(lián)系人員,而不是要提前幾天、甚至幾個(gè)星期來(lái)安排會(huì )議了?!边@些改進(jìn)不僅僅包含我們自己的業(yè)務(wù)單位,而且還擴展至許多供應商。其中重要的一點(diǎn)是,現在,信息在跨越全球過(guò)程中更加安全而且受控。

Alan Wilds 解釋說(shuō):“Teamcenter使得我們能夠更好地控制我們的知識產(chǎn)權。盡管它是基于互聯(lián)網(wǎng)的,但它大大降低了以前的風(fēng)險。我們通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)送高度加密的信息,同時(shí)我們也能夠跟蹤這些信息。我們可以準確地知道誰(shuí)登錄了系統以及他們訪(fǎng)問(wèn)了什么信息。比我們以前的控制方式要好得多,而且這對我們的業(yè)務(wù)非常重要?!?/p>

現在,人們更容易(出差旅行更少,文件傳輸延誤情況也更少) 而且更有效地(更好的設計評審、更多利用工程數據)實(shí)現協(xié)同,因此西門(mén)子預計會(huì )達到全新的生產(chǎn)力水平,將幫助其實(shí)現加快投放市場(chǎng)和降低不符合項成本的目標。西門(mén)子壓縮器業(yè)務(wù)部流程優(yōu)化與產(chǎn)品標準化負責人Axel Hoynacki認為:“我們承受著(zhù)相當沉重的全球壓力。我們需要跨越世界上的物理邊界。采用Teamcenter和SAP的集成解決方案,我們獲得了實(shí)現這一目標的機會(huì )?!?/p>

更后,Teamcenter 對協(xié)同的影響幫助西門(mén)子提高質(zhì)量?!笆褂肨eamcenter后,我們發(fā)現,設計評審時(shí)間縮短了,這一點(diǎn)可以測量,而且增加了設計重用,”Hoynacki說(shuō)?!白鳛樽匀欢坏慕Y果,除了有更多的時(shí)間,以及可以更好地利用數據外,我們還預期產(chǎn)品質(zhì)量會(huì )提高。更加特別的是,由于手中擁有正確的數據,與各自為政的站點(diǎn)開(kāi)發(fā)相比,由于地理分隔導致的不符合問(wèn)題將會(huì )顯著(zhù)減少?!?/p>