目前石油化工企業(yè)普遍性的能源管理主要靠電子文件報表流轉，層級傳遞能耗數據，這種能耗管理已經(jīng)和現代企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求相脫離，容易導致決策偏差、發(fā)出指令滯后等問(wèn)題，嚴重影響企業(yè)的競爭力。

某石油化學(xué)股份有限公司基于對企業(yè)能耗情況和現有能源管理模式的充分分析，在企業(yè)兩化融合體系基礎上進(jìn)行能源管理業(yè)務(wù)和數據的集成，在確保生產(chǎn)工藝流程平穩運行的前提下，實(shí)現企業(yè)能源系統的在線(xiàn)監控、集中管理與優(yōu)化調度，從而有效地提高企業(yè)能源管理水平和能源利用效率，為單體設備、各生產(chǎn)裝置和整個(gè)企業(yè)的全方位節能提供充分支撐。

構建企業(yè)能源管理平臺，主要通過(guò)對能源數據的采集及能耗數據的計算、分攤、平衡等處理，實(shí)現班組、裝置及企業(yè)層次的能耗計算，通過(guò)對重點(diǎn)耗能設備的監控分析，班組能耗考核的管理實(shí)現節能降耗的目的。

一、數網(wǎng)星能源管理平臺簡(jiǎn)介

數網(wǎng)星能源管理平臺以數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎，幫助工業(yè)企業(yè)合理計劃和利用能源,降低單位產(chǎn)品能源消耗,提高經(jīng)濟效益為目的，了解水、電、油等各種能耗數據的管理。具體功能主要有：

（1）能源數據采集

主要是對企業(yè)能源消耗點(diǎn)進(jìn)行數采，把以前由人工抄表，再輸入系統的工作，轉化為系統自動(dòng)獲取水、電及氣等數據采集。同時(shí)能源采集還包括對采集數據通過(guò)分析計算得出各種重點(diǎn)耗能設備需要監測的數據，例如能效。

（2）能源監控

能源監控主要是把能源計量數據、能耗數據及生產(chǎn)過(guò)程各種數據通過(guò)實(shí)時(shí)、匯總、統計和對比等各種操作，并以簡(jiǎn)單易懂的圖像形式在大屏之中展示，可供生產(chǎn)管理部調度人員及時(shí)了解了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的情況，為調度提供強有力的決策支撐.

（3）能源管理

主要對生產(chǎn)能源數據的管理、平衡生產(chǎn)數據、數據展示和統計。根據實(shí)際業(yè)務(wù)需要劃分的模塊有 :班組能耗、碳排放管理、開(kāi)停車(chē)能耗管理、對標管理、耗能設備管理、能源數據管理、外購能源管理、文檔管理、合理化建議、報表管理、企業(yè)數據上報、基礎數據管理和系統設置管理等，共有 12個(gè)大模塊。

（4）能源模型

能源管理模型是指通過(guò)分析監測能源流數據，建立能源評估、預測與優(yōu)化模型，對主要能源介質(zhì)的生產(chǎn)和消耗進(jìn)行預測，實(shí)現能源介質(zhì)產(chǎn)、存、耗動(dòng)態(tài)平衡，提高介質(zhì)利用效率實(shí)現節能減排目標。比如建立效益預測模型，通過(guò)經(jīng)濟效益分析得出裝置最佳負荷建議值，以便為企業(yè)獲得最大經(jīng)濟效益。還有對蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行建模評估，結合蒸汽產(chǎn)耗歷史數據進(jìn)行模型計算，建立蒸汽管網(wǎng)的平衡圖.

二、石油化工行業(yè)企業(yè)實(shí)施數網(wǎng)星能源管理平臺的價(jià)值

（1）能源實(shí)時(shí)監控與采集

實(shí)現對電力系統、蒸汽系統、天然氣系統等多種能源介質(zhì)實(shí)行集中監控和管理;對能源流進(jìn)行集中監測和管理，取消線(xiàn)下人工作業(yè)，實(shí)現從能源數據采集、能源計量分析、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理上報整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化、高效化、科學(xué)化，是企業(yè)節能減排的重要基礎性工作。

（2）指導生產(chǎn)運行

采集到的能源數據通過(guò)生產(chǎn)流程圖、數據列表、圖表、大屏幕推送等多種方式展示，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)運行中的能耗變化，指導生產(chǎn)運行。

能源數據監控可有效地保證單位產(chǎn)品綜合能耗、萬(wàn)元工業(yè)總產(chǎn)值綜合能耗等關(guān)鍵指標完成，實(shí)現了能源管控與生產(chǎn)的有機結合，確保生產(chǎn)平穩經(jīng)濟運行。

（3）性能分析與優(yōu)化

實(shí)現重點(diǎn)耗能設備能耗性能指標的計算，由計算引擎自動(dòng)實(shí)時(shí)計算性能指標，深入分析生產(chǎn)運行和能耗情況，通過(guò)節能減排評估找到節能減排優(yōu)化方法。

（4）能源管理精細化

通過(guò)對介質(zhì)損耗的分析及時(shí)發(fā)現計量?jì)x表問(wèn)題，確保計量準確，減少管道輸送過(guò)程產(chǎn)生的損耗。通過(guò)建立量化的運行指標，將采集到的能耗數據通過(guò)計算實(shí)現班組、日、月能耗考核數據自動(dòng)生成，為精細化管理提供考核手段。

（5）促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)提升

實(shí)現主要耗能設備的臺賬管理及能耗水平識別，促進(jìn)節能技術(shù)改造及落后耗能設備的淘汰。