隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的飛速發(fā)展，城市建設規模的不斷擴大，人口的增多及人們生活水平的不斷提高，對城市供水的數量、質(zhì)量、穩定性提出了越來(lái)越高的要求。如何降低能耗和成本，提高供水質(zhì)量，擴建適應未來(lái)十年或更長(cháng)時(shí)間經(jīng)濟社會(huì )人口發(fā)展水平的自動(dòng)化水廠(chǎng)成為各大水廠(chǎng)面臨的挑戰。

為了讓市民喝到放心水，近年該水廠(chǎng)做足“水”功夫，通過(guò)更新設備、強化管理、創(chuàng )建現代化水廠(chǎng)等一系列舉措，真正把供水工程做成“民心工程”，讓優(yōu)質(zhì)飲用水流進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)。

同大部分水廠(chǎng)一樣，其工藝流程圖如下圖所示：

圖1 自來(lái)水廠(chǎng)水處理工藝流程

解 決 方 案

為提高供水系統的安全性、可靠性，采用了以下的擴建方案：

中心自動(dòng)化控制系統

水廠(chǎng)自動(dòng)化工程由中心自動(dòng)化控制SACAD系統、水廠(chǎng)廠(chǎng)區自動(dòng)化控制系統、水源自動(dòng)化控制系統組成。

中心控制室采用西門(mén)子工業(yè)PC機作為上位操作站。通過(guò)先進(jìn)的ESM和一套S7-1500PLC、兩套S7-1200PLC構成工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò )。水廠(chǎng)所有過(guò)程數據通過(guò)無(wú)線(xiàn)電數傳、PROFIBUS-DP、RS485點(diǎn)對點(diǎn)、工業(yè)以太網(wǎng)等四種網(wǎng)絡(luò )與上位系統通訊，實(shí)現SCADA系統，數據通訊和資源共享、實(shí)現水廠(chǎng)生產(chǎn)自動(dòng)化控制。

水廠(chǎng)廠(chǎng)區自動(dòng)化控制系統

水廠(chǎng)工藝控制室采用西門(mén)子S7-1500PLC作為中央控制單元，由此系統管理下層設備并完成相應的控制任務(wù)，通過(guò)PROFIBUS-DP和ProfiNet網(wǎng)絡(luò )變頻器、軟啟動(dòng)器、水廠(chǎng)低壓設備、水廠(chǎng)低壓控制系統、水廠(chǎng)低壓驅動(dòng)控制系統、水廠(chǎng)的相關(guān)工藝參數、加氯系統等設備和系統進(jìn)行數據采集和完成相關(guān)控制。并通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)接受中心SCADA系統的管理，為總調度準備數據，通過(guò)無(wú)線(xiàn)電數傳鏈路接受總調度系統的數據調用。

水源自動(dòng)化控制系統

采用西門(mén)子S7-1200PLC進(jìn)行獨立控制，設置在水廠(chǎng)內。其目的是一是通過(guò)無(wú)線(xiàn)電數傳鏈路控制水源地MCC1-MCC4四個(gè)控制室及13眼井的數字量和模擬量信號；而是采集水池水位信號形成獨立的PID閉環(huán)水控制系統；三是通過(guò)無(wú)線(xiàn)電數傳采集其供水區域的兩個(gè)壓力監測點(diǎn)數據，并通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)受上位SCADA系統管理。

客 戶(hù) 價(jià) 值

加藥系統，使其具有自動(dòng)加藥的功能

通過(guò)對濾池反沖洗的改造，使其具有自動(dòng)反沖洗的功能，省去繁瑣的人工操作

增設了自動(dòng)加氯機，使其根據出水余氯值，自動(dòng)控制加氯量

改造低壓配電系統，使之對電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率及功率因數具有遠程監測、記錄、報警的功能

建立水廠(chǎng)中控室，實(shí)現三級自動(dòng)化監控，通過(guò)中控室的通訊工作站一方面將數據送到模擬屏上，另一方面通過(guò)無(wú)線(xiàn)數傳電臺將數據送到市自來(lái)水公司

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