設備分布廣、故障難預測、售后成本高，這些EPC廠(chǎng)家的運維痛點(diǎn)，正通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺被逐一破解。

項目背景

在工業(yè)領(lǐng)域，干熄焦工程作為提升鋼鐵生產(chǎn)效率與環(huán)保水平的關(guān)鍵環(huán)節，其EPC（設計、采購、施工）總包項目的售后運維管理至關(guān)重要。

某知名中日合資干熄焦工程EPC企業(yè)，在售后運維管理方面長(cháng)期深陷響應慢、成本高、效率低的泥沼，傳統運維模式已難以適應企業(yè)發(fā)展的迫切需求，一場(chǎng)運維變革迫在眉睫。

天拓四方作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，憑借深厚的技術(shù)積累與豐富的行業(yè)經(jīng)驗，為該企業(yè)量身打造了基于數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的解決方案，助力其實(shí)現設備運維管理的全面升級。

客戶(hù)痛點(diǎn)

直面運維挑戰：設備分散，響應遲緩之困

該客戶(hù)作為干熄焦工程EPC總包商，在項目實(shí)施后遭遇了一系列典型的運維難題。

1、企業(yè)設備廣泛分布在全國各地的冶金工廠(chǎng)，一旦出現故障，維修人員需長(cháng)途奔波，不僅差旅費用高昂，更因響應延遲導致客戶(hù)滿(mǎn)意度下滑。

2、現場(chǎng)問(wèn)題處理高度依賴(lài)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的經(jīng)驗，而經(jīng)驗豐富的工程師資源有限，難以同時(shí)應對多個(gè)現場(chǎng)的復雜問(wèn)題。

3、此外，備品備件管理缺乏精準數據支撐，庫存積壓與急需時(shí)無(wú)件可用的現象頻繁發(fā)生，嚴重影響了維修效率。

解決方案

平臺部署：云-邊-端協(xié)同打通數據“經(jīng)絡(luò )”

針對該客戶(hù)痛點(diǎn)，天拓四方數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提出了云-邊-端一體化的解決方案。

該方案基于數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在設備端部署TDE系列智能邊緣計算采集網(wǎng)關(guān)，實(shí)現現場(chǎng)設備數據的全面采集和邊緣計算。

天拓四方TDE系列智能邊緣計算采集網(wǎng)關(guān)支持300多種工業(yè)設備通信驅動(dòng)協(xié)議，兼容西門(mén)子、AB、施耐德等主流PLC、DCS系統，同時(shí)具備8GB存儲容量（可擴展）和斷網(wǎng)續傳功能，即使在網(wǎng)絡(luò )不穩定的環(huán)境下，也能確保數據不丟失。

平臺側，數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供了設備遠程運維、在線(xiàn)工單、備件管理、在線(xiàn)知識庫等核心功能模塊，支持異地、多工程海量設備的集中接入管理。

1、遠程調試：跨越地理限制，開(kāi)啟高效協(xié)作新篇

借助數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，客戶(hù)的工程師仿佛擁有了“千里眼”與“順風(fēng)耳”，可以遠程對PLC進(jìn)行程序上傳、下載和監控。

平臺提供的安全通道猶如一道堅固的防線(xiàn)，確保了遠程調試的安全性與穩定性。技術(shù)人員無(wú)需親臨現場(chǎng)，即可對設備進(jìn)行精準調試，快速解決設備運行中的問(wèn)題。這一功能使該客戶(hù)的調試效率提升了約35%，調試周期顯著(zhù)縮短，同時(shí)降低了售后成本和用工成本，實(shí)現了人力與物力的雙重優(yōu)化。

2、全景監控：設備狀態(tài)實(shí)時(shí)可視掌控全局

通過(guò)數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的基座工具，該客戶(hù)現在可以對分散在多地的設備實(shí)現集中監控與透明化管理。

平臺能夠實(shí)時(shí)采集設備運行參數，監控設備運行狀態(tài)，并通過(guò)數據可視化工具，直觀(guān)展示設備運行數據。

管理人員可通過(guò)GIS一張圖總覽所有設備分布與狀態(tài)，隨時(shí)掌握設備的工作情況，為運維計劃調整提供精準依據。

當設備出現異常時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)觸發(fā)報警，并通過(guò)多種方式通知相關(guān)人員，實(shí)現快速響應。

3、運維管理：流程優(yōu)化與效率提升

在運維管理方面，數網(wǎng)星平臺構建了完整的智能運維體系，覆蓋巡檢、維保、維修全流程。

平臺支持智能巡檢，自動(dòng)生成巡檢計劃與路線(xiàn)，確保巡檢質(zhì)量與效率。

智能維保功能根據設備運行時(shí)長(cháng)、負荷率等數據，自動(dòng)生成維保計劃，避免遺漏。

當故障發(fā)生時(shí)，平臺可一鍵派工，實(shí)現從客戶(hù)來(lái)電、服務(wù)派工、現場(chǎng)服務(wù)到售后質(zhì)量的全過(guò)程管控。

借助平臺，該客戶(hù)的巡檢效率提高了約30%，售后服務(wù)人力成本降低了35%，實(shí)現了運維流程的標準化與高效化。

4、備品備件：精準管理 降本增效

在備品備件管理方面，數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺幫助客戶(hù)建立了精準化、數字化的管理體系。

平臺為每臺設備建立完整的數字檔案，記錄設備對應的配件、基礎信息等

基于設備運行數據與故障統計，平臺能夠預測備件需求，優(yōu)化庫存結構，減少資金占用。

當需要更換備件時(shí)，系統可自動(dòng)關(guān)聯(lián)備件庫存，快速定位所需備件位置，縮短維修時(shí)間。

備品備件的精準管理使該客戶(hù)優(yōu)化了庫存結構，同時(shí)提高了備件可用率，確保了維修工作的及時(shí)性。

天拓四方數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在該客戶(hù)干熄焦EPC總包項目的成功應用，展現了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在EPC工程售后運維領(lǐng)域的巨大潛力。

通過(guò)該平臺，該客戶(hù)不僅實(shí)現了售后運維成本的顯著(zhù)降低，更將服務(wù)從傳統的“被動(dòng)響應”轉變?yōu)椤爸鲃?dòng)預警、快速響應、精準服務(wù)”的新模式。

平臺沉淀的設備運行數據與維修知識，正在不斷反哺產(chǎn)品設計與工藝優(yōu)化，為企業(yè)的持續創(chuàng )新提供數據支撐。