看這家企業(yè)如何做好能源管控,為節能增效注入“智”動(dòng)力?
發(fā)布日期:
2025-08-07

今年的全國節能宣傳周以“節能增效,煥‘新’引領(lǐng)”的主題,正與我們身處的工業(yè)變革浪潮深度共鳴。當“推進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉型,強化新型工業(yè)化綠色底色”成為國家戰略,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——這場(chǎng)深刻的產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命,正成為實(shí)現這一目標的核心引擎。

項目背景

某鋁加工龍頭企業(yè)成立20余年,是一家集科技領(lǐng)先、智能集成、綜合服務(wù)為一體的中國500強民營(yíng)企業(yè),業(yè)務(wù)遍及鋁精深加工、軌道交通、電力熱力、金融服務(wù)、進(jìn)出口貿易等領(lǐng)域。公司主要生產(chǎn)鋁板帶箔、鋁型材,具備先進(jìn)的熱軋生產(chǎn)線(xiàn)、鋁灰處理生產(chǎn)線(xiàn)和再生鋁工藝技術(shù)裝備。產(chǎn)品廣泛應用于軌道車(chē)體、汽車(chē)制造、新能源電池、動(dòng)力電池托盤(pán)、水冷板、逆變器、5G通訊、特高壓輸電、醫藥食品包裝等領(lǐng)域。

基于國家對節能減排、綠色能源等方面的重視以及能源生產(chǎn)過(guò)程中存在的諸多問(wèn)題(如能源浪費、能源損耗、環(huán)境污染等),該鋁加工企業(yè)計劃建設數字化能碳管理中心,提高能源利用效率,實(shí)現對能源使用的全面監測和優(yōu)化控制,助力企業(yè)實(shí)現節能減排、降本增效的管理目標。

企業(yè)痛點(diǎn)

1.? 能源采集覆蓋率低:調度企業(yè)抄表工作大概為8小時(shí)一次,每天需要抄表三次,涉及點(diǎn)位較多且分散,抄表人工較多、抄表人員工作量大,抄表之后填錄報表繁雜并且易出錯,缺乏數字化、智能化的監測與管理手段。

2.? 能源成本管理粗放:無(wú)法精確到部門(mén)、產(chǎn)線(xiàn)、設備,無(wú)法基于精準核算、優(yōu)化能源成本結構。

3.? 能效管控水平低:該企業(yè)生產(chǎn)管理體系與能耗管理體系相對獨立,生產(chǎn)數據與能耗數據缺乏有效聯(lián)動(dòng),無(wú)法進(jìn)行能效的深度分析與對標優(yōu)化。

4.? 碳排放核算誤差率高:

5.? 依賴(lài)Excel手工計算碳排放,碳核算依賴(lài)年度報告,無(wú)法實(shí)時(shí)追蹤;

天拓四方解決方案

經(jīng)過(guò)天拓四方數字化專(zhuān)家調研,該企業(yè)一級、二級、三級能源計量?jì)x表系統共涉及電表300余塊,燃氣表100余塊。能源管理體系有待完善,真正實(shí)現數字化節能降耗的目標,還需要先夯實(shí)基礎建設。

故整體項目進(jìn)度,分為三期建設,一期目標是基礎建設,包括全視角用能透視、能耗實(shí)時(shí)監測、動(dòng)態(tài)管控、多維分析、碳排放管理、搭建標準能耗體系等;二期目標是平臺擴展與對接,實(shí)現跨系統數據共享和業(yè)務(wù)流程協(xié)同;三期是智能優(yōu)化,通過(guò)大數據分析和人工智能算法,開(kāi)發(fā)能效管理模塊,提供能效診斷、節能建議和優(yōu)化策略,幫助企業(yè)制定并實(shí)施節能措施。目前已上線(xiàn)的功能包括:

1.? 自動(dòng)抄表,提升報表數據準確性

應用天拓四方能碳管理平臺后,通過(guò)數采網(wǎng)關(guān)采集水表、電表、燃氣表、流量計等儀表數據,實(shí)現數據的自動(dòng)抄錄上傳,降低抄表人員工作強度,提升報表準確性。

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2.? 精準核算,能源成本管理精細化

工廠(chǎng)級駕駛艙以工廠(chǎng)視角,看工廠(chǎng)整體總能耗趨勢及各車(chē)間的能耗排名情況,并支持報警、設備在線(xiàn)情況維度的數據展示;以工廠(chǎng)的視角查看用能排名情況,包括全廠(chǎng)范圍內的車(chē)間用能排名情況,各車(chē)間的產(chǎn)線(xiàn)整體用能排名情況、各車(chē)間設備的用能排名情況,以及產(chǎn)品單耗的排名情況,便于管理者隨時(shí)查詢(xún)各種能源介質(zhì)的耗用情況,精準核算用能成本。

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3.? 能耗監測,實(shí)現工序智能告警

鋁加工企業(yè)工藝流程為熔煉—熱軋—冷軋—退火—精整。通過(guò)能碳管理平臺,企業(yè)能源消耗數據可監測到工序級,支持查看企業(yè)一級用能消耗數據和工序消耗數據,可實(shí)現工序能耗對標和工序智能告警;支持自主設置用能數據報警規則,方便監控超能情況的發(fā)生及發(fā)生后的通知及處理事件的生成。

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4.? 可視化大屏,透明化能源管控

平臺提供集團級、企業(yè)級駕駛艙,以集團的視角,看集團整體范圍的總的能耗趨勢以及各工廠(chǎng)車(chē)間能耗排名情況,對用能情況進(jìn)行全域了解;展示企業(yè)年度能耗、碳排放、報警及能耗趨勢走向等,為統一組織資源,輔助領(lǐng)導決策、形勢預測預控提供支撐;工廠(chǎng)級駕駛艙支持查看工廠(chǎng)整體總能耗趨勢及各車(chē)間的能耗排名情況,并支持報警、設備在線(xiàn)情況維度的數據展示。

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5.? 碳排放管理,助力企業(yè)節能提效

通過(guò)能碳管理平臺,監控集團、工廠(chǎng)維度的碳排放情況,展示碳排總量、碳排額剩余情況、碳排報警總覽查看等維度數據,助力管理人員對碳排情況的整體監控;靈活設置碳排計劃、減排計劃,可對集團級、工廠(chǎng)級用能單元碳排放額交易進(jìn)行記錄。

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下一步規劃:

目前,通過(guò)該平臺的上線(xiàn)應用,企業(yè)的基本達到集成級水平,實(shí)現系統化的能源計量及管理,并且是集團級的整體應用。后續會(huì )繼續接入分布在全國的其他工廠(chǎng),并同步基于重點(diǎn)能耗數據的分析,實(shí)現用能優(yōu)化、綜合調度等功能,進(jìn)一步實(shí)現節能減排,降本增效。

項目效益

通過(guò)應用天拓四方能碳管理平臺,該鋁加工企業(yè)實(shí)現全廠(chǎng)用能數據自動(dòng)抄表,能耗與碳排指標實(shí)現精細化管控。提高了整體管理效率,整體項目完成后預計降低能源管理成本達10%以上;實(shí)現能耗數據透明化、精細化,并與各工序生產(chǎn)產(chǎn)能聯(lián)動(dòng),提升能耗成本分析能力;實(shí)現碳排放管理,節能減排,成功打造國家級綠色工廠(chǎng)。



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