天拓四方裝備后服務(wù)平臺解決方案:降本增效,重塑裝備服務(wù)價(jià)值
發(fā)布日期:
2025-05-21

在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與云平臺技術(shù)蓬勃發(fā)展的當下,眾多用戶(hù)期望借助互聯(lián)網(wǎng)絡(luò ),對已售出或持有的產(chǎn)品開(kāi)展遠程診斷與維護。如此一來(lái),能大幅削減維護工程師現場(chǎng)奔波的時(shí)間與費用,不僅節省大量人力、物力成本,還能為客戶(hù)提供更快捷、優(yōu)質(zhì)的服務(wù),有效降低客戶(hù)損失。鑒于此,遠程診斷與遠程維護已成為設備制造商亟待攻克的難題。

天拓四方裝備后服務(wù)平臺解決方案:降本增效,重塑裝備服務(wù)價(jià)值

一、解決方案

天拓四方的設備遠程運維解決方案,可助力設備制造商與項目運營(yíng)商達成設備遠程管理、遠程診斷以及遠程上下載程序等功能。同時(shí),借助大數據分析,實(shí)現預防式維護、生命周期預測等高級應用。

1、安全通道搭建

構建一條通往現場(chǎng)設備的安全可靠通道,以此實(shí)現 PLC 的遠程監控、調試以及程序上下載等維護工作,確保數據傳輸的安全性與穩定性。

2、大數據預警維護

通過(guò)大數據云平臺,對設備的關(guān)鍵指標進(jìn)行實(shí)時(shí)監測、深入分析與精準預警,提前發(fā)現潛在問(wèn)題,實(shí)現預防式維護,降低設備故障發(fā)生率。

3、全球設備集中管理

利用數據平臺,對分散在全球各地的設備進(jìn)行集中管理。通過(guò)對數據的深度挖掘與利用,為研發(fā)創(chuàng )新、業(yè)務(wù)創(chuàng )新以及售后創(chuàng )新等增值服務(wù)提供有力支持。

二、方案特色

1、萬(wàn)物互聯(lián)

打造一個(gè)全面互聯(lián)的設備網(wǎng)絡(luò ),將各個(gè)分散的設備緊密連接在一起,實(shí)現數據的實(shí)時(shí)共享與交互,為統一管理和協(xié)同運作奠定基礎。

2、智能采集

運用先進(jìn)的傳感器技術(shù)和數據采集算法,確保對設備各類(lèi)運行數據進(jìn)行精準、全面的采集,為后續的分析和決策提供可靠依據。

3、邊緣計算

在數據采集端進(jìn)行邊緣計算處理,對采集到的數據進(jìn)行初步分析和過(guò)濾,減少數據傳輸量,提高系統的響應速度和效率。

4、云端運用

依托強大的云平臺,實(shí)現數據的集中存儲、分析和處理。通過(guò)云計算和大數據技術(shù),挖掘數據背后的潛在價(jià)值,為設備的優(yōu)化運行和管理提供科學(xué)支持。

三、方案效益

1、設備遠程配置

能夠對分散在不同區域的設備進(jìn)行遠程配置,根據實(shí)際需求靈活調整設備參數,提高設備管理的便捷性和效率。

2、設備遠程調試

搭建遠程數據通道,技術(shù)人員無(wú)需親臨現場(chǎng),即可對設備進(jìn)行遠程調試,快速解決設備運行中的問(wèn)題,縮短設備調試周期。

3、設備遠程維護

結合設備維護快線(xiàn),技術(shù)人員可遠程對設備進(jìn)行維護操作,及時(shí)處理設備故障,保障設備的正常運行,減少設備停機時(shí)間。

4、遠程上下載程序

實(shí)現 PLC 遠程上下載程序,方便對設備進(jìn)行軟件升級和功能優(yōu)化,提高設備的智能化水平和性能。

5、設備遠程監控

實(shí)時(shí)監測設備的運行狀態(tài),管理人員可隨時(shí)掌握設備的各項參數和運行情況,及時(shí)發(fā)現異常并采取相應措施,確保設備安全穩定運行。

6、設備預防式維護

對設備關(guān)鍵指標進(jìn)行持續監測和分析,提前預測設備可能出現的故障,采取針對性的維護措施,降低運營(yíng)成本,提高服務(wù)質(zhì)量。

四、應用案例

工廠(chǎng)設備聯(lián)網(wǎng)運營(yíng)管理

產(chǎn)線(xiàn)數據可視化監控:在某大型工廠(chǎng)中,通過(guò)部署天拓四方的解決方案,實(shí)現了對產(chǎn)線(xiàn)設備的實(shí)時(shí)數據采集和可視化監控。管理人員可以直觀(guān)地看到產(chǎn)線(xiàn)的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等信息,及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行調整。

各個(gè)信息系統的數據互聯(lián)互通:將工廠(chǎng)的生產(chǎn)管理系統、質(zhì)量管理系統、設備維護系統等各個(gè)信息系統進(jìn)行互聯(lián)互通,打破了信息孤島,實(shí)現了數據的共享和協(xié)同運作,提高了工廠(chǎng)的整體運營(yíng)效率。


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