近年來(lái)，鋰電制造行業(yè)作為新能源領(lǐng)域的核心支柱產(chǎn)業(yè)，呈現出迅猛發(fā)展的態(tài)勢，市場(chǎng)需求持續高漲。在此背景下，行業(yè)內對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及成本控制等方面提出了更為嚴苛的要求。鋰電制造流程涵蓋混料、涂布、輥壓、分切、制片、卷繞、裝配、注液、化成等多個(gè)復雜且精細的環(huán)節，每個(gè)環(huán)節都會(huì )產(chǎn)生海量數據。
然而，在傳統數據管理模式下，這些寶貴的數據分散在各個(gè)獨立系統中，難以實(shí)現有效的整合與深度分析。設備故障與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，同時(shí)由于管理分析手段匱乏且時(shí)效性差，企業(yè)在制定生產(chǎn)決策時(shí)往往缺乏有力的數據支撐，這在一定程度上限制了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。針對這一現狀，天拓四方聚焦電池卷繞工序，精心打造了一套高效可靠的 PLC 數據采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案，助力鋰電制造企業(yè)突破發(fā)展瓶頸。
行業(yè)痛點(diǎn)
1、數據采集缺失
鋰電池卷繞機通常處于單機運行狀態(tài)，與企業(yè)現有的其他信息系統（如 MES、ERP 等）之間缺乏有效的數據交互機制，導致設備數據無(wú)法在企業(yè)內部實(shí)現共享與協(xié)同，形成了嚴重的信息孤島。這不僅影響了數據的流通與利用效率，也制約了企業(yè)整體生產(chǎn)管理的智能化水平。
2、設備監控滯后
傳統設備監控主要依賴(lài)人工巡檢方式，巡檢周期長(cháng)且無(wú)法實(shí)時(shí)掌握設備的運行狀態(tài)。一旦設備出現故障，往往不能及時(shí)發(fā)現，進(jìn)而導致生產(chǎn)中斷，給企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟損失。這種滯后的監控方式已難以滿(mǎn)足現代鋰電制造企業(yè)高效、穩定生產(chǎn)的需求。
3、運維管理缺位
高強度的自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)對設備的運行性能與穩定性要求極高，但許多企業(yè)缺乏集中納管的運維系統。這使得設備異常故障、產(chǎn)能下降等問(wèn)題無(wú)法得到及時(shí)解決和深入分析優(yōu)化，影響了生產(chǎn)線(xiàn)的整體運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
解決方案
針對鋰電池卷繞機生產(chǎn)過(guò)程中存在的上述痛點(diǎn)，天拓四方推出基于飛鳥(niǎo)物聯(lián)平臺及工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的卷繞機 PLC 數據采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案。
現場(chǎng)卷繞機 PLC 通過(guò)串口/網(wǎng)口接入天拓四方工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，該網(wǎng)關(guān)具備強大的數據采集、協(xié)議解析和邊緣計算能力。它能夠將采集到的設備狀態(tài)、運行參數、工藝參數等數據，通過(guò) 5G/4G、WiFi 或以太網(wǎng)等多種網(wǎng)絡(luò )方式上傳至飛鳥(niǎo)平臺或 MES 系統中。通過(guò)這種方式，為企業(yè)各級管理人員、生產(chǎn)人員和維護人員提供豐富多樣的應用服務(wù)，實(shí)現對鋰電池卷繞機設備的實(shí)時(shí)監控、故障告警、運維管理和數據分析等功能，助力企業(yè)全面提升生產(chǎn)效率、降低運營(yíng)成本。
方案功能
1、實(shí)時(shí)數據采集
通過(guò)天拓四方工業(yè)網(wǎng)關(guān)能夠從 PLC 中精準采集各項設備參數，涵蓋運行狀態(tài)（如開(kāi)機、停機、運行、故障等）、運行參數（如卷繞速度、張力、溫度等）、工藝參數（如卷繞圈數、層數、極片長(cháng)度等）以及報警數據等。通過(guò)對這些數據的實(shí)時(shí)采集，為企業(yè)全面了解設備運行情況提供了基礎數據支持。
2、設備實(shí)時(shí)監控
采集到的數據可無(wú)縫對接到天拓四方飛鳥(niǎo)物聯(lián)平臺、MES 系統上。用戶(hù)可以通過(guò)手機、電腦或車(chē)間大屏等多種終端設備，實(shí)時(shí)查看設備的各項參數和報警信息。這種便捷的監控方式方便企業(yè)對整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的設備進(jìn)行集中管理，及時(shí)發(fā)現設備異常情況并采取相應措施。
3、故障自動(dòng)告警
系統支持靈活設置告警閾值與通知方式。當采集到異常數據時(shí)，能夠及時(shí)發(fā)出告警信息，并通過(guò)短信、微信、郵件等多種方式通知相關(guān)人員。同時(shí)，系統還會(huì )自動(dòng)匯總告警信息形成可視化報表，方便管理人員對設備故障進(jìn)行統計分析和追溯。
4、設備運維管理
在設備出現故障時(shí)，系統能夠自動(dòng)或手動(dòng)創(chuàng )建運維工單，并支持派發(fā)、審核、驗收、回退等全流程操作。管理人員可以實(shí)時(shí)查看工單處理進(jìn)度、操作日志、運維人員等信息，建立起信息化、流程化、可視化的運維管理機制，提高設備運維效率和質(zhì)量。
5、數據大屏展示
天拓四方 IOT 平臺提供拖拽式大屏編輯器和多樣化組件庫，同時(shí)支持自定義組件上傳。用戶(hù)可以根據自身需求快速搭建數據大屏，全面展示設備運行狀態(tài)、生產(chǎn)性能、告警分布等重要指標。直觀(guān)的數據展示方式有助于管理人員快速掌握生產(chǎn)現場(chǎng)情況，做出科學(xué)決策。
6、數據分析決策
通過(guò)對采集到的數據進(jìn)行統計、趨勢分析、關(guān)聯(lián)分析等多種方法，為企業(yè)評估生產(chǎn)效率、設備性能、品控質(zhì)量等提供有力的數據支持?；谶@些數據分析結果，企業(yè)可以制定科學(xué)合理的決策，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的精細化管理和決策的科學(xué)化，提升企業(yè)的核心競爭力。
方案效益
本方案成功實(shí)現了鋰電池卷繞機設備與企業(yè)信息系統的互聯(lián)互通，能夠實(shí)時(shí)監控卷繞機設備的運行參數和工藝參數，并及時(shí)進(jìn)行有效的管理。這不僅增強了企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的數字化管理能力，提升了企業(yè)的數字化運營(yíng)水平，更為企業(yè)向智能制造轉型升級提供了強大的技術(shù)支撐和解決方案。天拓四方將持續致力于為鋰電制造企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)、更高效的服務(wù)，助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出。