設備突發(fā)故障，產(chǎn)線(xiàn)停滯3小時(shí)

損失超百萬(wàn)訂單波動(dòng)劇烈，庫存積壓與缺貨并存

能耗成本居高不下，卻找不到優(yōu)化抓手……

這不僅是某家工廠(chǎng)的困境更是中國70%制造企業(yè)的真實(shí)寫(xiě)照

為什么傳統設備運維模式正在失效？

引1：工信部數據，2023年我國制造業(yè)設備綜合效率（OEE）平均僅為55%，低于全球智造標桿企業(yè)20%+ 。

引2：某行業(yè)協(xié)會(huì )調研顯示，計劃外停機導致企業(yè)年均損失高達營(yíng)收的8%-12%。

一、核心矛盾

1、經(jīng)驗依賴(lài)

故障診斷靠老師傅“聽(tīng)摸看”，無(wú)法量化，技術(shù)知識無(wú)法沉淀。

2、設備孤島

老舊設備數據難采集，新設備協(xié)議不互通。

3、維保不到位

定期維保不到位，沒(méi)有有效指引和監管。

二、天拓四方解決方案：解鎖設備“零停機”的密鑰

天拓四方設備智能管理平臺基于傳統設備運維模式存在的設備數據難采集，維修、維保不到位，設備綜合效率低等難題，通過(guò)自研邊緣計算網(wǎng)關(guān)采集設備數據，做到透明化管控，實(shí)現遠程監控、運維，設備巡檢、維修、維保全流程標準化管理，提升設備OEE。

第一層：全域感知

1、兼容90%工業(yè)協(xié)議的邊緣智能網(wǎng)關(guān)。

TDE系列邊緣計算網(wǎng)關(guān)支持以太網(wǎng)口，支持RS485、RS232接口，支持4G、5G、WIFI、寬帶聯(lián)網(wǎng)；內置RTC，硬件看門(mén)狗；內置500+工業(yè)驅動(dòng)，全面支持西門(mén)子、施耐德、三菱、歐姆龍、ABB、OPC UA、Modbus、電力規約等；具備數據采集轉發(fā)、遠程編程調試、邊緣計算等功能。

2、5分鐘快速接入，無(wú)需點(diǎn)擊其他頁(yè)面即可完成添加網(wǎng)關(guān)、設備等一整套數據流程，比添加采集模型、配置自建網(wǎng)關(guān)更加便捷。

3、可視化看板示例，設備實(shí)時(shí)狀態(tài)、能耗曲線(xiàn)、OEE指標一目了然。同時(shí)，簡(jiǎn)單的拖拽即可完成樣式和數據配置，無(wú)需編程就能輕松搭建數據大屏，可用于快速創(chuàng )建和部署，高度可定制化，并提供強大交互功能的2D/3D圖形及表盤(pán)圖表等應用。

第二層：知識沉淀

1、數據透明化：實(shí)時(shí)采集與分析設備運行數據與故障數據，設備故障情況實(shí)時(shí)可控。

2、故障沉淀：對維修、維保時(shí)的故障信息進(jìn)行維護，可以根據故障位置、故障原因、故障解決方案的發(fā)生次數，實(shí)現故障系統、故障位置等多種維度的故障知識沉淀，指導后續設備運維方案策略、備品備件采買(mǎi)、故障維修方案等工作，不讓老師傅“卡脖子”。

第三層：流程監控

標準化管理：將設備運維日常的設備巡檢、設備維保、設備維修等工作，通過(guò)平臺的工單流程進(jìn)行管理，實(shí)現自動(dòng)化派單、執行、反饋、確認，實(shí)現標準化設備管理。

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“技術(shù)+工藝”雙壁壘：不止提供工具，更深度綁定制造場(chǎng)景，解決“最后一米”落地難題；

“大廠(chǎng)+中小”雙覆蓋：既有服務(wù)頭部企業(yè)的復雜系統經(jīng)驗，也有適配中小企業(yè)的輕量化方案；

“產(chǎn)品+服務(wù)”雙閉環(huán)：從硬件到軟件，從實(shí)施到運維，讓企業(yè)轉型“省心到底”。