在機加裝備制造領(lǐng)域的數字化車(chē)間解決方案
發(fā)布日期:
2024-08-30

在機加裝備制造領(lǐng)域,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展的重要力量。天拓四方數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺憑借其強大的數據處理能力和豐富的應用場(chǎng)景,為機加裝備制造業(yè)提供了全新的解決方案和創(chuàng )新模式。

近日,由天拓四方自主研發(fā)的數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在機加裝備制造行業(yè)的應用案例引起了業(yè)內的廣泛關(guān)注。

一、企業(yè)介紹:機加行業(yè)龍頭企業(yè)

合作客戶(hù)是專(zhuān)業(yè)制造數控機床的上市企業(yè),主要產(chǎn)品包含各類(lèi)龍門(mén)加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、數控車(chē)床、車(chē)削中心等產(chǎn)品系列。廣泛應用于汽車(chē)、軌道交通、模具制造、工程機械、機械制造等行業(yè)。

在機加裝備制造領(lǐng)域的數字化車(chē)間解決方案

二、直擊痛點(diǎn):機加裝配行業(yè)的現狀與挑戰

在機加裝配的廣闊天地里,每一道工序都承載著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量的重托。然而,人工數據檢測的低效與易錯、數據難以沉淀、現場(chǎng)監控的盲區,這些痛點(diǎn)如同絆腳石,阻礙著(zhù)企業(yè)向更高層次的智能制造邁進(jìn)。

數據孤島導致信息流通不暢,生產(chǎn)決策缺乏實(shí)時(shí)、準確的數據支撐;設備效率低下,維護成本高昂,成為制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

01 產(chǎn)品種類(lèi)繁多?

· 品種多

·?規格多

·?從大批量生產(chǎn)轉為定制化小批量

02 人工勞動(dòng)密集

·?人備料

·?純人工焊接、裝配

·?純手工包裝

03 過(guò)程控制不健全

·?人工安排跟蹤

·?工序計劃可執行性差

·?大量重復性工作

·?信息分散,追蹤困難

04 物料物流混亂

·?堆放混亂無(wú)序

·?標識不明確

·?產(chǎn)品利用率低

·?需求與生產(chǎn)不匹配

三、變革之道:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺下的數字化車(chē)間

基于以上問(wèn)題,天拓四方推出了基于自研數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數字化車(chē)間解決方案,旨在通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新,推動(dòng)機加裝配行業(yè)的生產(chǎn)模式。

01 統一數據平臺,構建數據橋梁

利用邊緣計算技術(shù),實(shí)現設備狀態(tài)、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝參數等數據的實(shí)時(shí)采集與下發(fā),構建統一的數據平臺。這平臺如同神經(jīng),將分散在各處的數據匯聚一堂,為生產(chǎn)決策提供堅實(shí)的數據基礎。

02 設備質(zhì)量管控,提升稼動(dòng)率

通過(guò)設備數據分析、故障診斷與巡檢報警功能,我們幫助企業(yè)實(shí)現設備的精細化管理。數字孿生技術(shù)的應用,讓設備運行狀態(tài)透明化,提前預警潛在故障,降低停機時(shí)間,提升設備稼動(dòng)率。

03 生產(chǎn)數據采集,實(shí)現縱向貫通

MES數據集成,打破了生產(chǎn)管理、產(chǎn)線(xiàn)與設備之間的信息壁壘,實(shí)現數據的無(wú)縫對接與縱向集成。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還使得生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節都能得到準確的監控與優(yōu)化。

04 業(yè)務(wù)流程協(xié)同,快速運轉

在平臺上,各業(yè)務(wù)環(huán)節實(shí)現流程與數據的協(xié)同,打破部門(mén)壁壘,信息的流轉。這不僅提升了企業(yè)的整體運營(yíng)效率,還增強了團隊之間的溝通與協(xié)作能力。

四、方案優(yōu)勢:邁向智能制造新篇章

01 生產(chǎn)制造數據化,實(shí)現準確管理

數字化精益生產(chǎn)制造與智能化統一管控的結合,使得企業(yè)能夠實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),準確調整生產(chǎn)計劃,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

02 設備利用率顯著(zhù)提升

通過(guò)數字孿生技術(shù)的應用,設備運行透明化,維護更加準確,設備利用率得到顯著(zhù)提升,降低了企業(yè)的運營(yíng)成本。

03 產(chǎn)品制造周期縮短

數字化產(chǎn)線(xiàn)的靈活換產(chǎn)能力,使得企業(yè)能夠快速響應市場(chǎng)需求變化,縮短產(chǎn)品制造周期,提高市場(chǎng)競爭力。

04 產(chǎn)品良品率大幅提升

全流程的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。通過(guò)數據分析與優(yōu)化,產(chǎn)品良品率得到大幅提升,增強了企業(yè)的品牌信譽(yù)度。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的浪潮中,我們攜手機加裝配行業(yè)共同探索數字化車(chē)間的新路徑。通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新與實(shí)踐應用,我們相信能夠為企業(yè)帶來(lái)更加準確、智能的生產(chǎn)模式,助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中脫穎而出,邁向智能制造的新篇章!

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