為了加強特殊作業(yè)過(guò)程安全管理，規范特殊作業(yè)，消除事故隱患，西北某制藥企業(yè)通過(guò)應用天拓四方工業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控平臺，全面提升軟硬件技術(shù)協(xié)防能力。

在天拓四方項目經(jīng)理、實(shí)施工程師等人員的共同努力下，平臺如期交付，公司贏(yíng)得了客戶(hù)的肯定與贊譽(yù)。

公司概況

西北某制藥有限公司是以獸用硫氰酸紅霉素原料藥為先期開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)基礎，圍繞新型獸用抗生素和化工合成醫藥中間體產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展的生物制藥企業(yè)。

公司年產(chǎn)硫氰酸紅霉素3000噸以上，現有員工數千人，其中高級技術(shù)人員占員工總數的22%?，F公司多個(gè)產(chǎn)品順利通過(guò)了國家農業(yè)部GMP認證，并取得了獸藥生產(chǎn)許可證書(shū)。

項目背景

該制藥企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程復雜多樣，涉及的物料易燃易爆、有毒有害；生產(chǎn)條件多高溫高壓、低溫負壓；現場(chǎng)危險化學(xué)品儲存量大、危險源集中。在日常安全監管方面，該企業(yè)存在以下問(wèn)題：

01?安全生產(chǎn)監管：工廠(chǎng)在每個(gè)車(chē)間安排安全員進(jìn)行宣講、巡查，費時(shí)費力；安監部采用紙質(zhì)材料匯總提交工廠(chǎng)狀態(tài)，統計不及時(shí)、不準確。

02?雙重預防機制管理：每個(gè)車(chē)間劃分區域、單元，設置宣傳欄，提醒注意事項；安全總監安排安全員進(jìn)行巡查；風(fēng)險點(diǎn)辨識方面，提供風(fēng)險標識，并在作業(yè)區放置指示牌；隱患排查方面，巡查過(guò)程中發(fā)現隱患后，由一線(xiàn)工人通過(guò)紙質(zhì)材料或電話(huà)進(jìn)行上報，無(wú)法留存，更無(wú)法形成記錄；隱患上報后層層確認、處理驗收，匯總隱患總臺賬。

03?設備點(diǎn)檢巡檢：通過(guò)紙質(zhì)文檔進(jìn)行簽到、點(diǎn)巡檢操作，歸檔、查詢(xún)不便，且無(wú)法有效排除虛假巡檢。

04?人員在崗在位管理：每天通過(guò)排班表格進(jìn)行管理，由班組長(cháng)進(jìn)行點(diǎn)名；人員具體工作狀態(tài)無(wú)法得知，且缺乏有效手段提醒工人遠離危險源。

05?特殊作業(yè)許可與作業(yè)票管理：八大作業(yè)票通過(guò)紙質(zhì)表單進(jìn)行管理，手動(dòng)記錄，需要層層通過(guò)安全員、車(chē)間負責人等簽字，審批流程費時(shí)、滯后，歸檔不方便。

06?企業(yè)全要素管理：采用紙質(zhì)材料記錄，查找困難；工廠(chǎng)人員證書(shū)、資質(zhì)等無(wú)法實(shí)現到期提醒，難以統計使用次數。

項目實(shí)施及應用情況

基于該客戶(hù)建設工業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控平臺的需求，天拓四方數字化專(zhuān)家團隊基于物聯(lián)網(wǎng)、視頻分析、GIS等領(lǐng)域的實(shí)踐經(jīng)驗，圍繞企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理、安全管理等主要內容，建設集重大危險源監測預警系統、安全風(fēng)險雙重預防系統、智能巡檢系統、人員在崗在位系統、作業(yè)票管理系統、企業(yè)生產(chǎn)全流程管理系統等于一體的信息化管理平臺，切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，打造安全、環(huán)保、綠色、智能的化工企業(yè)，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。

01?安全生產(chǎn)實(shí)現透明化、可視化監控

平臺通過(guò)對企業(yè)的現有業(yè)務(wù)系統和視頻監控系統、人員定位、生產(chǎn)控制等系統的數據融合集成，結合企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)場(chǎng)景，依托GIS+3D傾斜攝影、物聯(lián)網(wǎng)平臺、視頻融合分析、數據集成分析等技術(shù)，打造企業(yè)?；踩a(chǎn)綜合監控看板，通過(guò)“數據驅動(dòng)”讓企業(yè)業(yè)務(wù)便捷化、智能化，提升管理和決策能力。

02?雙重預防機制信息化

平臺設置雙重預防機制，構筑防范生產(chǎn)安全事故的兩道防火墻，以安全風(fēng)險辨識和管控為基礎，從源頭上系統辨識風(fēng)險、分級管控風(fēng)險；以隱患排查和治理為手段，認真排查風(fēng)險管控過(guò)程中出現的缺失，漏洞和風(fēng)險控制失效環(huán)節。

通過(guò)建立“風(fēng)險分區四色圖”、“風(fēng)險管控區域”、“風(fēng)險點(diǎn)辨識管理”、“兩單信息”、“三卡（應急處置卡、安全生產(chǎn)承諾卡、有害因素應知卡）信息”、“安全風(fēng)險研判”、“風(fēng)險辨識工具”、“隱患排查治理”、“日常檢查任務(wù)”、“信息上報數據”等功能，實(shí)現安全生產(chǎn)關(guān)口前移，從隱患排查治理前移到安全風(fēng)險管控，充分解決安全生產(chǎn)領(lǐng)域“認不清、想不到”的突出問(wèn)題。

03?重大危險源監控，及時(shí)排查隱患

重大危險源監控系統對工廠(chǎng)的關(guān)鍵指標數據進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，包含且不限于可燃有毒氣體數據、溫濕度、液位、壓力等信息；建立庫房庫區信息、生產(chǎn)裝置信息、重大危險源信息、工藝流程信息、儲罐信息等，與重大危險源進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

通過(guò)平臺對危險源進(jìn)行實(shí)時(shí)數據監測，清晰展示各個(gè)監控點(diǎn)。對于各個(gè)監測點(diǎn)中，超過(guò)規定的低報、高報等設定范圍的超標數據進(jìn)行報警展示，從原始的人員巡檢、手工記錄轉變?yōu)橄到y記錄，提前預警，解決廠(chǎng)區重大危險源“看不住、管不全、管不好”的問(wèn)題。

04?人員實(shí)時(shí)定位，透明化人員管理

通過(guò)布設多個(gè)定位基站，使用人員攜帶的定位卡、定位信標，結合人員定位算法，計算出信號標簽位置進(jìn)行人員定位。

根據工廠(chǎng)的3D傾斜攝影電子地圖，實(shí)時(shí)顯示人員的位置信息，實(shí)現接受與發(fā)送報警信息、可視化展示、人員數量統計分析、人員活動(dòng)軌跡分析、存儲和查詢(xún)等功能。

05?智能巡檢，過(guò)程數字化、透明化

建設智能巡檢系統，實(shí)現巡檢、巡查過(guò)程管理。

巡檢人員按規定時(shí)間、規定位置、規定要求完成數據采集（手動(dòng)錄入到APP端），并將設備運行狀態(tài)、設備故障以及各類(lèi)安全生產(chǎn)隱患等信息通過(guò)手機移動(dòng)APP端實(shí)時(shí)傳回管理后臺，從而實(shí)現內外操作人員、管理人員、工廠(chǎng)各個(gè)信息化系統間共享巡檢數據。

06?特殊作業(yè)許可與過(guò)程管理

建設特殊作業(yè)許可與作業(yè)過(guò)程管理系統，將特殊作業(yè)審批許可條件條目化、電子化、流程化，并通過(guò)信息化手段對作業(yè)全流程進(jìn)行過(guò)程痕跡管理，從而實(shí)現特殊作業(yè)申請、預約、審查、安全條件確認、許可、監護、驗收全流程信息化、規范化、程序化管理。

平臺支持對審批環(huán)節、審批角色實(shí)現在線(xiàn)的靈活編輯，具體每個(gè)作業(yè)類(lèi)型的業(yè)務(wù)流程根據工廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況，開(kāi)發(fā)出個(gè)性化的電子作業(yè)票。工人可通過(guò)移動(dòng)APP編輯內容，手寫(xiě)簽名。

07?企業(yè)全要素管理，紙質(zhì)材料電子化

工廠(chǎng)相關(guān)的法律文件、規章制度、設備信息、儀器儀表、應急管理、第三方管理等材料可上傳至平臺，支持文檔的在線(xiàn)查看、編輯、修改等功能。

企業(yè)還可建立在線(xiàn)題庫和試卷庫，制定培訓計劃，實(shí)現企業(yè)的在線(xiàn)培訓和考試功能。

應用成效

通過(guò)應用天拓四方工業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控平臺，該醫藥企業(yè)在重大危險源監控、雙重預防機制管理等方面滿(mǎn)足政府?；踩芸卣咭?；通過(guò)有效的防控管理手段，規避安全風(fēng)險，降低了安全事故；提升了設備管理效率及利用率；作業(yè)許可與過(guò)程管理了極大減少了審批環(huán)節，縮短了審批時(shí)間，提高了工作效率。