明明每條生產(chǎn)線(xiàn)都正常運轉為什么產(chǎn)量卻總是上不去？好不容易拿到全面的生產(chǎn)數據但不知如何分析、制定有價(jià)值的解決方案？想做一次關(guān)于生產(chǎn)設備的數據統計，怎么總要花費很長(cháng)的時(shí)間？生產(chǎn)設備毫無(wú)預警的發(fā)生停機，給企業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)造成巨大損失？

不知您是否經(jīng)歷過(guò)以上這些運營(yíng)管理的困境呢？如果答案是肯定的，也許OEE設備管理系統可以幫到您！

隨著(zhù)全球制造業(yè)不斷向智能、綠色、服務(wù)方向升級，運用OEE設備管理系統，配合智能化監測技術(shù)，能夠為制造商提供預測性維護，降低成本并推動(dòng)高效運營(yíng)！那么，什么是OEE設備管理系統呢？

OEE（Overall Equipment Effectiveness），即設備綜合效率，OEE是一項指標，它確定了真正有效的計劃生產(chǎn)時(shí)間的百分比。

工廠(chǎng)中的一切數據都很重要，運用一套能夠測量每臺機器生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)時(shí)間的工具，方便管理層提前預判并采取適當的糾正措施是非常有必要的。

OEE= 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×性能開(kāi)動(dòng)率×合格品率。在OEE公式里，時(shí)間開(kāi)動(dòng)率反映了設備的時(shí)間利用情況；性能開(kāi)動(dòng)率反映了設備的性能發(fā)揮情況；而合格品率則反映了設備的有效工作情況。

反過(guò)來(lái)，時(shí)間開(kāi)動(dòng)率度量了設備的故障、調整等項停機損失，性能開(kāi)動(dòng)率度量了設備短暫停機、空轉、速度降低等項性能損失；合格品率度量了設備加工廢品損失。

OEE設備管理系統，常與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結合，融合至整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，完成相應的實(shí)時(shí)監控、過(guò)程控制、員工績(jì)效、設備運維、信息追溯以及質(zhì)量管理等任務(wù)；借由實(shí)時(shí)監控功能與可視化儀表板，實(shí)現數據可視化，在發(fā)生故障與問(wèn)題時(shí)，及時(shí)預警，令操作管理人員快速響應，并做出科學(xué)合理的調整，避免或減少設備停機；不僅能夠評估生產(chǎn)趨勢，保障生產(chǎn)安全、可靠、有序地展開(kāi)，還可為制造商企業(yè)提供有價(jià)值的數據，衡量目標與實(shí)際產(chǎn)能間的關(guān)系，減少資源消耗，逐步優(yōu)化，從而推動(dòng)車(chē)間高效生產(chǎn)。

技術(shù)進(jìn)步使我們能夠引入工業(yè)4.0的新工具，提高生產(chǎn)效率，也更有必要采用KPI，以便更準確地衡量生產(chǎn)效率，尤其是在實(shí)時(shí)自動(dòng)采集數據時(shí)。沒(méi)有OEE設備管理系統，我們將如同盲人。有了OEE設備管理系統，我們能確保一切正常運行，有助于發(fā)現是哪些錯誤造成工廠(chǎng)效益低下。

天拓四方研發(fā)的OEE設備管理系統，是低成本、快實(shí)施、一站式IIOT SaaS應用解決方案，具備設備可監測、備件可預測、故障可預防、運維可視化、知識可沉淀、服務(wù)可在線(xiàn)的設備售后整體數字化服務(wù)能力，助力制造型企業(yè)創(chuàng )新管理模式，向服務(wù)型企業(yè)轉型。