近日，應急管理部召開(kāi)視頻推進(jìn)會(huì )，總結推廣先進(jìn)經(jīng)驗，全面部署重大危險源企業(yè)雙重預防機制數字化建設，推動(dòng)安全風(fēng)險管控數字化智能化水平持續提升。會(huì )議強調，?；钒踩L(fēng)險管控數字化智能化建設是一項系統工程，已初步構建起“三系統、兩平臺、一試點(diǎn)”建設框架，要持續深化?；钒踩a(chǎn)風(fēng)險監測預警、雙重預防機制數字化、?；返怯浘C合服務(wù)三個(gè)系統建設應用，推進(jìn)化工園區和?；菲髽I(yè)兩個(gè)安全風(fēng)險智能化管控平臺建設，深入開(kāi)展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”試點(diǎn)建設。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)管控系統”從企業(yè)長(cháng)期發(fā)展戰略角度出發(fā)，以先進(jìn)的數據化思維對企業(yè)數字化轉型戰略規劃做好頂層設計。遵循統一設計、一體化運管、分部分項、急用先行的原則，列出任務(wù)清單，逐條解決問(wèn)題。

深化化工企業(yè)數字化系統的全面集成和應用。在縱向實(shí)現管理系統與控制系統的有效集成、數據信息的融合共享。在生產(chǎn)過(guò)程管理方面，提升過(guò)程控制系統的效率，推動(dòng)先進(jìn)優(yōu)化系統在化工的應用，實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的平穩運行，提高能源利用效率。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)層面，提高生產(chǎn)執行系統(MES)應用普及率、覆蓋范圍以及應用深度。

在橫向推動(dòng)原材料采購、生產(chǎn)制造過(guò)程、物流倉儲產(chǎn)供銷(xiāo)產(chǎn)業(yè)鏈一體化，實(shí)現產(chǎn)品可追溯、制造過(guò)程可監控、效益可實(shí)時(shí)計算的目標。對勞動(dòng)密集、勞動(dòng)強度大的工段，通過(guò)“機器換人”“智能化替人”以及“智能化提升效益”進(jìn)行示范引領(lǐng)。尤其是在智能化車(chē)間、智能化工段、無(wú)人值守、數字化車(chē)間等方面持續推進(jìn)智能制造。

天拓四方積極響應國家號召，服務(wù)?；髽I(yè)安全生產(chǎn)，依托數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開(kāi)發(fā)的人員定位系統平臺，為?；髽I(yè)安全生產(chǎn)提供保障。

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該方案可幫助企業(yè)克服傳統室內定位方案設備、施工成本高、難維護、難管理的難題，推出了適合?；髽I(yè)的人員及資產(chǎn)定位系統解決方案，解決了企業(yè)普遍存在的人員位置不可知、人員監管系統效率低、無(wú)可視化智慧監管平臺、危險區域難管控等問(wèn)題。

系統不僅實(shí)現了安全預警、行為審計、危險源檢測、安全生產(chǎn)管理等功能。調度大屏實(shí)時(shí)顯示工廠(chǎng)人員、車(chē)輛定位，調度指揮人員能夠監測實(shí)時(shí)位置分布、特定目標追蹤、歷史軌跡查詢(xún)、特定目標追蹤、歷史軌跡查詢(xún)、巡檢管理。報警功能實(shí)現了闖入報警、超員報警、脫崗報警、滯留報警、靜止超時(shí)報警、隨身一鍵求救。