隨著(zhù)精益生產(chǎn)在國內應用熱度的不斷提高，制造業(yè)引進(jìn)精益生產(chǎn)來(lái)提高自身競爭力已是不二選擇。JIT（Just In Time）拉動(dòng)看板是精益生產(chǎn)運行的核心關(guān)鍵，是企業(yè)精益生產(chǎn)推行過(guò)程中不可回避的環(huán)節。

如今關(guān)于精益生產(chǎn)看板拉動(dòng)的培訓課件只是提供框架性?xún)热?，對于看板知識學(xué)習的途徑非常有限，本文針對這些需求空白將展開(kāi)介紹，我們在本文章中將通過(guò)以下幾方面內容系統理解應用看板：
● ?對精益生產(chǎn)中看板拉動(dòng)的認識
● ?看板拉動(dòng)運行方式和張數簡(jiǎn)單計算
● ?看板實(shí)施運作方式


對精益生產(chǎn)中看板拉動(dòng)的認識

對精益的認識
精益生產(chǎn)（Lean Production），簡(jiǎn)稱(chēng)“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。

精益的核心或本質(zhì)追求：排除所有浪費，實(shí)現順暢流動(dòng)！精益生產(chǎn)浪費所增加的是企業(yè)的成本，時(shí)間，效率及效益，如下圖1所示。

在生產(chǎn)制造過(guò)程包含以下七大浪費，我們將這七大浪費簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)IMWOOD，如下圖2所示。

JIT準時(shí)化生產(chǎn)
何謂JIT？準時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）是指在需要的時(shí)候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品供給各工序。

JIT的目的是什么？1.靈活應對需求變化2.消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費3.縮短前置生產(chǎn)時(shí)間。

實(shí)現JIT的必要條件是什么？1、機械車(chē)間首先建立生產(chǎn)流水線(xiàn) 2、需有逆向性思維，采用后工序領(lǐng)取方式 3、施行均衡化生產(chǎn) 4、拉動(dòng)看板推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式推動(dòng)式生產(chǎn)（Push System）是指按照MRP的計算邏輯，各個(gè)部門(mén)都是按照公司規定的生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)。上工序無(wú)需為下工序負責，生產(chǎn)出產(chǎn)品后按照計劃把產(chǎn)品送達后工序即可，這種方式稱(chēng)之推動(dòng)式生產(chǎn)，如下圖3所示。

拉動(dòng)式生產(chǎn)（Pull System）是指根據客戶(hù)的消耗來(lái)進(jìn)行補充和生產(chǎn)。拉動(dòng)式生產(chǎn)方式與推動(dòng)式生產(chǎn)方式相反，如下圖4所示。

看板概述
何謂看板？看板（Kanban為日文發(fā)音），意譯為“揭示”，愿意是傳達生產(chǎn)搬運任務(wù)的卡片。它是日本豐田生產(chǎn)方式的管理工具，是豐田汽車(chē)工業(yè)公司為尋求生產(chǎn)準時(shí)化（Just In Time），徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費的指導思想下創(chuàng )建的。

看板的定義？1.傳遞生產(chǎn)任務(wù)或者是搬運指示信息，是一種拉動(dòng)信號2.看板將各工序緊密聯(lián)系起來(lái)，通過(guò)只補充消耗的數量來(lái)使庫存最小化。

看板使用前提條件？1.后工序領(lǐng)取工序2.平準化生產(chǎn)3.過(guò)程穩定4.嚴守生產(chǎn)規則

看板卡片?
看板分為領(lǐng)取看板、生產(chǎn)看板和臨時(shí)看板。對于工序間領(lǐng)取卡片是用來(lái)傳遞搬運指示信息，憑領(lǐng)取看板到前工序領(lǐng)取物料。這種看板應用于裝配線(xiàn)以及生產(chǎn)多種產(chǎn)品且不需要作業(yè)更換時(shí)間的工序。如下圖5所示。

生產(chǎn)看板用于傳遞生產(chǎn)任務(wù)的看板，生產(chǎn)工序的物料領(lǐng)走后，生產(chǎn)看板將會(huì )釋放，指令生產(chǎn)工序進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)補充消耗。如下圖6所示。

看板卡樣式形形色色，其中分享以下部分現場(chǎng)看辦卡樣式，如圖7，圖8所示。

看板拉動(dòng)運行方式和張數簡(jiǎn)單計算

看板動(dòng)態(tài)運行方式
看板運行過(guò)程需要計算看板張數，即多少張數看板能夠滿(mǎn)足目前運作系統的要求，不多也不少。

理解看板張數計算需了解看板循環(huán)過(guò)程，需要多少看板張數由看板循環(huán)過(guò)程決定。一般來(lái)說(shuō)，看板循環(huán)時(shí)間越長(cháng)，看板張數越多。如下圖9、圖10所示。

簡(jiǎn)單看板張數構成與計算公式
看板張數受幾個(gè)因素影響：看板補充周期、看板每天消耗量、最小訂貨量、安全庫存，如下圖11所示。

看板張數計算的意義：計算出足夠的緩沖庫存，來(lái)保證看板運行

看板張數簡(jiǎn)單計算公式：

最大庫存=周轉庫存+安全庫存=補充周期×每日平均需求+安全庫存

最大看板張數=最大庫存/容器數量


看板實(shí)施運作方式

看板項目實(shí)施運作總體架構
看板推進(jìn)架構有多種版本，每個(gè)企業(yè)可以根據自己實(shí)踐過(guò)程總結符合自身要求的架構體系，這里展示其中一種通用化看板推進(jìn)架構，看板推進(jìn)總體架構分為8個(gè)步驟來(lái)推薦看板實(shí)施運作，如下圖12所示。

企業(yè)經(jīng)營(yíng)離不開(kāi)精準的計劃與正確及時(shí)的執行與管理，天拓四方在這方面上有著(zhù)豐富的實(shí)施案例，如果您對文章中的內容有任何疑問(wèn)，歡迎致電咨詢(xún)，我們專(zhuān)業(yè)的服務(wù)團隊會(huì )為您耐心解答！