工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被定義為數字經(jīng)濟時(shí)代的基礎設施,數字化轉型將從根本上影響生產(chǎn)力和生產(chǎn)關(guān)系,對于企業(yè)而言,數字化轉型離不開(kāi)基礎設施的支撐。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)出現之前,有些企業(yè)已經(jīng)建設了很多信息化系統,為企業(yè)數字化轉型加快了速度,但也有些企業(yè)只做了少量甚至沒(méi)有進(jìn)行信息化系統的建設。
那是否意味著(zhù)永遠落后別人一步呢?答案是否定的。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現重構了傳統企業(yè)信息化路徑,以制造運行系統(MES)為代表的運營(yíng)類(lèi)工業(yè)APP借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,為企業(yè)的快速轉型提供了有力的方法和工具支撐。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)APP
如果把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)比作操作系統,那么工業(yè)APP則是跑在操作系統上的應用程序。工業(yè)APP是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),承載工業(yè)知識和經(jīng)驗的,滿(mǎn)足特定需求的工業(yè)應用軟件,是工業(yè)技術(shù)軟件化的重要成果。相對傳統工業(yè)軟件來(lái)說(shuō),傳統工業(yè)軟件的一些缺點(diǎn),如架構龐大,業(yè)務(wù)耦合性高,系統封閉,在新一代工業(yè)APP中被不斷優(yōu)化和減輕,其本身具備的特性也起到了加快企業(yè)數字化轉型的作用。這些特點(diǎn)的出現離不開(kāi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支撐作用。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的支撐作用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工業(yè)APP提供了必要的存儲設施、運行環(huán)境和新一代信息技術(shù)的應用可能,帶動(dòng)了整個(gè)工業(yè)軟件行業(yè)的變革和創(chuàng )新。具體表現在:
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺引入微服務(wù)技術(shù),將原本一體的復雜業(yè)務(wù)解耦,拆分成工業(yè)微服務(wù)。利用這些微服務(wù)組件,實(shí)現了業(yè)務(wù)的靈活組合,為企業(yè)業(yè)務(wù)管理提供了'小精專(zhuān)'和'大而全'的雙向選擇。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是基于云計算的分布式架構,能夠充分利用云計算提供的存儲能力、計算能力,以低成本為中小企業(yè)提供先進(jìn)的IT基礎。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺融合了新一代的大數據分析技術(shù)和人工智能技術(shù),挖掘企業(yè)各信息化系統積累的數據成為可能。數據的利用,為工業(yè)APP做大做專(zhuān)提供了可能性,支撐了企業(yè)運營(yíng)模式的升級。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工業(yè)知識的積累提供了基礎。不同專(zhuān)家、不同業(yè)務(wù)、不同行業(yè)的經(jīng)驗和理論可以封裝成工業(yè)模型,供各類(lèi)工業(yè)APP使用,支撐了企業(yè)復雜業(yè)務(wù)的優(yōu)化改進(jìn)。
利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),工業(yè)APP具備了多樣的部署方式,如把核心業(yè)務(wù)部署到企業(yè)內部,支撐業(yè)務(wù)、公共業(yè)務(wù)部署到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺上??紤]到成本和使用周期,也可以完全部署到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺上。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)本身就是全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈的集合,為各類(lèi)工業(yè)APP提供了通用的、標準的互聯(lián)互通能力;
工業(yè)微服務(wù)和二次開(kāi)發(fā)能力,讓制造業(yè)用戶(hù)開(kāi)發(fā)適合自身特點(diǎn)的應用成為可能。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,封裝了大量IT技術(shù),讓非IT專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可以輕松編寫(xiě)出飽含工業(yè)經(jīng)驗和知識的應用。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺融合了先進(jìn)的OT技術(shù)、IT技術(shù)和數據科學(xué)。非制造業(yè)行業(yè)的人才加入,協(xié)助制造業(yè)解決由于高端人才匱乏無(wú)法解決的理論問(wèn)題、模型問(wèn)題和算法問(wèn)題。
借助數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,跟隨企業(yè)不斷成長(cháng)的步伐,天拓四方研發(fā)了滿(mǎn)足企業(yè)不同階段需求的新一代制造執行系統,為企業(yè)實(shí)現數字化工廠(chǎng)和業(yè)務(wù)運營(yíng)優(yōu)化提供了方法和工具支持。新一代MES基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,為企業(yè)解決了制造運行問(wèn)題,同時(shí)也以較低成本為企業(yè)提供了數字化基礎設施,滿(mǎn)足了企業(yè)縱向IT擴展和橫向業(yè)務(wù)擴展的要求。
1)基于平臺設計,利用數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的統一數據模型、大數據分析能力,實(shí)現數據的描述、診斷、預測和決策,為企業(yè)制造運營(yíng)提供了優(yōu)化基礎。
2)平臺化配置,通過(guò)模塊配置、流程配置、功能配置、頁(yè)面配置,實(shí)施參數導航配置,為企業(yè)用戶(hù)提供快速的定制化能力,滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求。
3)精益概念指導,真正的持續改進(jìn)。通過(guò)排產(chǎn)優(yōu)先、自動(dòng)精細化數據收集、儀表板、庫存預警、拉動(dòng)看板、增強性報告、流程建模、分批、協(xié)同平臺、自動(dòng)變更執行、監控和報警等功能來(lái)實(shí)現生產(chǎn)的持續改進(jìn)。通過(guò)這些功能,MES為企業(yè)建立了'定義>執行>分析>改進(jìn)>控制'的生產(chǎn)模式。?
4)高級排產(chǎn),圖形化的有限能力排產(chǎn):可準確到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘,并可根據實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整排產(chǎn)。高效配置生產(chǎn)資源,減少浪費,提升工廠(chǎng)交付能力。
5)協(xié)同生產(chǎn)管理,協(xié)同降低溝通成本,各個(gè)部門(mén)無(wú)縫合作。實(shí)時(shí)掌握協(xié)同情況、靈活調配資源。
6)參數級MES系統,管理顆粒度細化到工步參數級,實(shí)現信息系統和設備運行參數的聯(lián)動(dòng)控制。
7)生產(chǎn)質(zhì)量檔案,結合電子標簽、靈活的批量或個(gè)體跟蹤、實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)流程、質(zhì)量問(wèn)題精準追溯。
8)支持PAD等移動(dòng)設備,靈活辦公,移動(dòng)辦公,提高信息收集準確性和記錄效率。